一、電子束焊特點

 電子束焊接與(yu)常用焊接方法相比，有下列特點：

  1. 焊接速度快 由(you)於能量(liang)特別集中，熔化和凝固(gu)過(guo)程均大大加快，因而焊接速度快。大功率電子束焊機的焊接速度可達400mm/min，為氬弧焊的40倍。

  2. 功率密度高、穿透能力強焊縫深度大，可達50：1，即一次焊透（指不開坡口）深度50mm時，焊縫寬度隻有1mm，顯然(ran)這要求定(ding)位(wei)精確(que)。電子束焊一次焊透最厚鋼板達300mm，而最薄可焊0.03mm。對於大厚度不鏽鋼板能實現單(dan)麵焊雙麵成形，可以節省大量(liang)填(tian)充焊接材料(liao)，又能節省能源和提高生產效率。

  3. 能量(liang)集中由(you)於能量(liang)集中，熱輸入小，因此熱影響(xiang)區窄，焊接變(bian)形相對減少。

  4. 汙染(ran)少由(you)於真空(kong)對焊縫有保護(hu)作用，不僅可以防止熔化金屬(shu)受到氧、氮等有害(hai)氣體的汙染(ran)，而且有利(li)於焊縫金屬(shu)的除氣和淨化，特別適(shi)宜活(huo)潑金屬(shu)焊接。電子束焊接不需要焊接材料(liao)，焊接過(guo)程不會(hui)帶人其(qi)他(ta)不純的物質。

  5. 再(zai)現性好電子束參量(liang)因機械化操作，自動化程度很高，能很好地再(zai)現，因而減輕(qing)了檢驗(yan)的工作量(liang)，提高了產品質量(liang)的穩定(ding)性。

二、焊接技術

  用這種(zhong)焊接方法施焊時，對焊件的表麵清潔度要求很高，對焊件裝配要求也很高，一旦(dan)焊接位(wei)置不準(zhun)確(que)，往往會(hui)產生焊偏、焊穿和未(wei)焊透，直接影響(xiang)焊接接頭質量(liang)。在真空(kong)電子束焊時，被焊工件尺(chi)寸和形狀往往受到工作室的限製。焊接時會(hui)產生X射(she)線需嚴(yan)加防護(hu)，以確(que)保操作人員(yuan)健(jian)康和安全。該設備製造(zao)複(fu)雜、難度大、成本高，屬(shu)於高科技產品。

  真空(kong)電子束焊機的組(zu)成如圖3-47。電子束焊機的分類見表3-45。不論焊接環境(jing)壓強高低，電子束均是(shi)在高真空(kong)度條件下獲(huo)得的。

  國(guo)產電子束焊機型號及技術參數見表3-46。

  電子束焊接接頭形式(shi)有對接、角接、T形接頭、搭接、棒接、管對接、端接和特殊接頭等形式(shi)，見圖3-48，其(qi)中對接接頭形式(shi)應用最廣。

  影響(xiang)電子束焊接質量(liang)的工藝因素很多，有焊接接頭的設計(ji)、焊前清理、焊件的加工精度、焊件裝配的準(zhun)確(que)性以及工作電壓、電子束電流、電子束功率、焊接速度、電子束偏轉距(ju)離、焦點直徑等。若其(qi)中有一個或(huo)兩個參數所選(xuan)並(bing)非最佳值，往往會(hui)使(shi)焊接接頭質量(liang)達不到滿(man)意的結(jie)果。

  奧氏體型不鏽鋼采用電子束焊接時，由(you)於焊接速度快，熔池的冷(ling)卻速度也快，可以防止碳(tan)化物析出，從(cong)而提高焊接接頭耐腐蝕能力。現推薦(jian)一組(zu)不鏽鋼電子束焊接參數，見表3-47，僅供參考。