1. 耐熱鋼（High Resisting Steel）管道器材選(xuan)用的(de)一般限製條件：工業管道中常用的(de)不鏽耐熱鋼材料標準(zhun)主(zhu)要(yao)有GB/T 14976、GB/T 4237、GB/T 4238、GB/T 1220、GB/T 1221等。其共性的(de)使(shi)用限製條件如下：

    ①. 含鉻12％以(yi)上的(de)鐵素體和馬氏體不鏽鋼在400～550℃溫度區間內長期工作(zuo)時，應考慮防止475℃回火脆性破(po)壞(huai)，這個脆性表現為(wei)室(shi)溫下材料的(de)脆化。因此，在應用上述不鏽鋼時，應將(jiang)其彎曲應力(li)、振動和衝(chong)擊載(zai)荷降到(dao)敏感載(zai)荷以(yi)下，或者不在400℃以(yi)上溫度使(shi)用；

   ②. 奧氏體不鏽鋼在加熱冷(ling)卻的(de)過程(cheng)中，經過540～900℃溫度區間時，應考慮防止產生晶間腐(fu)蝕(shi)傾向。當有還原性較(jiao)強的(de)腐(fu)蝕(shi)介質存在時，應選(xuan)用穩定型（含穩定化元素Ti和Nb）或超低碳型（C＜0.0.03％）奧氏體不鏽鋼；

   ③. 不鏽鋼在接觸濕(shi)的(de)氯化物時，有應力(li)腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂和點蝕(shi)的(de)可能，應避免接觸濕(shi)的(de)氯化物，或者控(kong)製物料和環(huan)境中的(de)氯離(li)子濃度不超過25×10^-6(25ppm);

   ④. 奧氏體不鏽鋼使(shi)用溫度超過525℃時，其含碳量應大(da)於0.04％，否則(ze)鋼的(de)強度會顯著下降；

   ⑤. 在高溫、高壓、H₂+H₂S介質環(huan)境下工作(zuo)時，應根據Couper 曲線確定其使(shi)用條件；

   ⑥. 含鉻16％以(yi)上的(de)高鉻不鏽鋼和含鉻18％以(yi)上的(de)高鉻鎳不鏽鋼在540～900℃溫度區間長期工作(zuo)時，應考慮防止產生σ相析出，從(cong)而引起(qi)室(shi)溫下材料的(de)脆化和高溫下材料蠕(ru)變強度的(de)下降。一般情況下，應控(kong)製其鐵素體含量小於8％；

   ⑦. 奧氏體不鏽鋼應避免與鉛(qian)、鋅(xin)或其化合物在其熔(rong)點溫度以(yi)上接觸，以(yi)防止晶間腐(fu)蝕(shi)破(po)壞(huai)的(de)發生；

   ⑧. 奧氏體不鏽鋼使(shi)用溫度超過525℃時，其含碳量應大(da)於0.04％；

   ⑨. 對有劇烈環(huan)烷(wan)酸(suan)腐(fu)蝕(shi)的(de)環(huan)境，應選(xuan)用含鉬(mu)的(de)奧氏體不鏽鋼（如0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2）或其複(fu)合材料（複(fu)合板(ban)或複(fu)合管）。

 2. 其他一般要(yao)求：除超低碳不鏽鋼和雙相不鏽鋼外，大(da)多數不鏽鋼都可作(zuo)為(wei)耐熱鋼。GB/T 1221標準(zhun)共給出了40種耐熱鋼的(de)材料牌號。大(da)多數不鏽鋼都可用作(zuo)耐熱鋼。

  工程(cheng)上常用的(de)耐熱鋼材料牌號有： 

   ①. 奧氏體型：0Cr18Ni9（304）（06Cr19Ni10）、0Cr17Ni12Mo2（316）、0Cr18Ni10Ti（321）、0Cr18Ni11Nb（347）、0Cr25Ni20（310）、0Cr23Ni13等；

   ②. 鐵素體型：00Cr12、0Cr13A1等；

   ③. 馬氏體型：1Cr5Mo、1Cr13、2Cr13、3Cr13等；

   ④. 沉澱硬化型：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al等。

3. 工程(cheng)上常用的(de)耐熱合金鋼還有Cr2Mo、Cr9Mo等材料，但GB1221標準(zhun)中卻沒(mei)有列入。Cr2Mo、Cr9Mo材料和1Cr5Mo一樣，屬於低碳型合金鋼，常溫下可獲(huo)得(de)鐵素體和珠光體組織(zhi)但容(rong)易淬硬而出現馬氏體組織(zhi)。這類鋼有較(jiao)高的(de)熱強性，常用於350～650℃且腐(fu)蝕(shi)性不強的(de)工況下，如動力(li)係統(tong)的(de)高溫蒸(zheng)汽管道。它(ta)還有一定的(de)抗(kang)高溫硫腐(fu)蝕(shi)和高溫氫腐(fu)蝕(shi)的(de)能力(li)。這類鋼焊接性較(jiao)差(cha)，容(rong)易出現延(yan)遲裂紋，一般焊後要(yao)進行熱處理。