06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不鏽鋼是在0Cr18Ni9不鏽鋼的基礎上加入適量鈦的奧氏體不鏽鋼，具有較(jiao)高的抗(kang)晶間腐蝕能力。該鋼在各(ge)種狀態下都(du)能保持穩(wen)定的奧氏體組織，在強(qiang)磁(ci)場中不產生磁(ci)感(gan)應，並具有良好的冷熱加工性能和焊接性。該鋼具有良好的耐蝕性。適宜(yi)製造(zao)產生抗(kang)磁(ci)性塑料(liao)模具、耐酸(suan)設備和耐酸(suan)設備襯(chen)裏以及(ji)要求高耐蝕性的塑料(liao)模具和結構(gou)件。由於該鋼的硬度較(jiao)低，為(wei)提高工件的耐磨性，可進(jin)行滲氮處理。

（1）化學成分： 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不鏽鋼的化學成分見表(biao)5-33。

（2）熱加工： 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不鏽鋼鍛造(zao)工藝規範見表(biao)5-34。

      由於06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不鏽鋼的導熱性差，鋼應均(jun)勻(yun)加熱。鍛軋(zha)時宜(yi)選(xuan)用較(jiao)大的壓下量和高的終鍛軋(zha)溫度，以獲得較(jiao)好的力學性能和減小形(xing)成裂(lie)紋的可能性。

（3）預備熱處理： 預備熱處理的過(guo)程(cheng)如(ru)下：

      a. 冷拉坯料(liao)退火：970℃，水冷。

      b. 冷拉材中間退火：850℃，水冷。

      c. 消除(chu)加工應力退火：300～350℃，保溫1～21，空冷。

（4）固溶、時效處理固溶處理：1050～1150℃，水冷，獲得奧氏體組織；時效處理：800℃×10h或700℃×20h，獲得奧氏體＋碳化物組織。

（5）力學性能： 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不鏽鋼的室溫力學性能見表(biao)5-35。

（6）焊接： 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不鏽鋼焊接性良好。焊接在300℃以下工作的0Cr18Ni10Ti時采用A107、A002。

（7）耐蝕性：采用國(guo)家標準試驗(yan)方法測試的耐蝕性見表(biao)5-36。

   06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不鏽鋼焊後產生晶間腐蝕的傾向，後來發展了超低碳 022Cr19Ni10（00Cr19Ni10）不鏽鋼，三種鋼號的相對耐腐蝕性為(wei)：12Cr18Ni9Ti＜06Cr18Ni11Ti≤022Cr19Ni10。由於鋼種的強(qiang)度與(yu)碳含量有關，它們之間的強(qiang)度趨(qu)向完全(quan)相反。