07Cr18Ni11Nb、1.4912、S34709、347H不鏽鋼是(shi)奧氏體型不鏽鋼，具(ju)有良好的抗晶間腐蝕性能。在海水、堿(jian)以及多種(zhong)酸(suan)溶液中都具(ju)有良好的耐蝕性；焊接性能良好，並具(ju)有一(yi)定的耐熱性能，在850℃以下(xia)可承受小載荷。常作為耐熱材料(liao)應用於石(shi)油化工、合成纖維、食品造紙設備以及航空發動機排氣總管、支管、渦輪(lun)壓(ya)氣機熱氣管道以及＜850℃的工作零件，還可作為焊接鎳鉻(ge)不鏽鋼的焊芯(xin)使(shi)用。

（1）化學成分： 07Cr18Ni11Nb、1.4912、S34709、347H不鏽鋼的化學成分見表5-48。

（2）熱加工：07Cr18Ni11Nb、1.4912、S34709、347H不鏽鋼的鍛造工藝(yi)規範見表5-49。

（3）預備熱處理： 預備熱處理的過程如下(xia)：

        a. 消(xiao)除(chu)切削加工應力退火：300～500℃，保溫1～3h，空冷。

       b. 去應力退火：700～900℃，保溫1～3h

（4）固溶及穩定化處理： 

      固溶熱處理：1000～1150℃，硬度≤187HBW。根據(ju)用戶需求在固溶處理後應進行穩定化處理。穩定化處理：850～930℃，保溫2～6h，水冷。

      因為單(dan)純(chun)的固溶處理，使(shi)鉻(ge)的碳化物全部溶入(ru)奧氏體中，铌的碳化物則(ze)部分溶入(ru)奧氏體中，如果經400～800℃加熱，溶入(ru)奧氏體中的碳大部分以Cr₂₃C₆的形式析出，铌固定鈦的作用得(de)不到發揮，晶間腐蝕仍(reng)然發生。如果將溫度提高到高於Cr₂₃C₆的溶解溫度，且(qie)又是(shi)碳化铌強烈析出的溫度（850～930℃），保溫2h以上，就(jiu)能保證形成穩定的碳化铌，防止(zhi)了晶間腐蝕。

對於含鈦、铌的0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti和1Cr18Ni12Mo3Ti等鋼，根據(ju)工作條件需要也應進行穩定化處理。

（5）力學性能： 07Cr18Ni11Nb、1.4912、S34709、347H不鏽鋼的力學性能見表5-50。

（6）焊接： 可采用各種(zhong)方法進行焊接，焊後不需進行熱處理。

（7）抗氧化性：在750～800℃的空氣中，此鋼具(ju)有穩定的抗氧化性能。

（8）耐蝕性： 07Cr18Ni11Nb（1Cr19Ni11Nb）347H不鏽鋼的耐蝕性見表5-51。