在不鏽鋼電化學著色法中,在不鏽鋼上施加可(ke)控製的電流信號,強製不鏽鋼發生氧(yang)化,從而(er)生成著色膜。

   電化學著彩色的顏色具(ju)有可(ke)控性好、時間範圍寬並(bing)縮(suo)短、顏色的重視(shi)性好、受不鏽鋼表麵狀況的影響(xiang)較小、處理溫度低和(he)汙染(ran)小等(deng)特(te)點。

一、不鏽鋼電化學著彩色堿性溶液(ye)成分和(he)工藝條(tiao)件見表10-22。

 配方1   由上海手術機械(xie)廠傅綺君提(ti)出(chu)。

  不鏽鋼表麵色彩:

   鉻鎳係不鏽鋼:青鋼色—藍色—紫色—金黃色—紅色—綠色—金棕色。

   鉻係不鏽鋼:淺灰色—黑亮色—藏青色—金棕色。

 配方2  由沈陽(yang)第一工業學校安成強等(deng)提(ti)出(chu)。

   不鏽鋼著各種顏色的工藝條(tiao)件見表10-23。

二、不鏽鋼電化學著彩色酸性溶液(ye)的成分和(he)工藝條(tiao)件 見表10-24。

  配方1 由廣東工業大(da)學李瑜煜等(deng)提(ti)出(chu)

   是(shi)以最佳配方在不同溫度下(xia)進行著色,結果見表10-25。

   當以最佳溫度和(he)最佳配方為基準時,不同的電流密度對(dui)著色的影響(xiang)見表10-26。

   表10-27為最佳配方、最佳溫度、最佳電流密度下(xia)不同著色時間對(dui)著色的影響(xiang)。

   其工藝流程(cheng)為: 不鏽鋼機械(xie)拋光→清洗→化學除油→清洗→電化學拋光→清洗→活化(硫酸30%,溫度0~60℃,時間3~5min) →著色→清洗→電解(jie)固膜處理→清洗→封閉處理→清洗→熱風幹燥→成品。

   配方3 由上海電力學院的張(zhang)俊(jun)喜和(he)浙江大(da)學喬亦(yi)男等(deng)提(ti)出(chu)。

   膜層的光學性質和(he)色彩的關係見表10-28。

   配方4 由上海交通大(da)學小珍等(deng)提(ti)出(chu)。

   電解(jie)參數對(dui)鋼表麵膜顏色的影響(xiang)。

  表10-29 列(lie)出(chu)了交流方波電解(jie)法製備彩色不鏽鋼色膜的顏色與通電量的大(da)小、電流幅值、方波周(zhou)期的關係。

   表10-29 交流方波電解(jie)法中通電量與著色膜顏色的關係

   不鏽鋼 1Cr18Ni9Ti 鋼的著色工藝流程(cheng):清洗→除油→清洗→浸酸(硫酸5%(質量分數),溫度50~55℃,5min)→清洗→交流方法電化學著色→清洗→固膜處理(陰(yin)極(ji)電解(jie)固膜處理、鉻酐250g/L、硫酸2.5g/L、陰(yin)極(ji)電流密度0.4A/dm²,時間 10min)→清洗→封閉[矽酸鈉1%(質量分數),煮沸,時間5min]→清洗→烘幹。