蝶板是蝶閥的啟閉件，根據蝶板的安裝結構，蝶閥可分為杠杆式、垂直板式與斜板式三種(zhong)形式。

1. 杠杆式蝶閥（見圖4-24)

  其(qi)閥杆與蝶板啟閉方向成90°水平安裝，利用杠杆機構帶(dai)動蝶板作旋(xuan)轉(zhuan)運動來啟閉通道(dao)。開啟時蝶板平移與閥體脫(tuo)離接觸，然後作旋(xuan)轉(zhuan)運動，密封麵不易(yi)磨(mo)損，密封性能好，但結構較複雜，啟閉力矩大。

2. 垂直板式蝶閥（見圖4-25)

 其(qi)閥杆與蝶板的徑(jing)向中心同(tong)軸(zhou)，在(zai)閥內垂直放(fang)置。圖4-25(a)為中心對(dui)稱板式結構，閥杆從蝶板的徑(jing)向中心穿過，采用緊配合或(huo)固定銷與蝶板固定。這種(zhong)結構阻流麵積(ji)較小(xiao)，但密封麵易(yi)磨(mo)損，密封性能較差，一般隻用於調節流量(liang)。圖4-25(b)為垂直偏(pian)置板式結構，閥杆與蝶板雖垂直放(fang)置，但蝶板密封圏和閥座密封圈都(du)偏(pian)離閥杆中心線，位於閥杆的一側。偏(pian)置結構使有效(xiao)流通麵積(ji)減小(xiao)，流阻增大，但密封性能好，加工維修方便，是目前廣泛采用的一種(zhong)形式。

3. 斜板式蝶閥（見圖4-26)

 其(qi)閥杆垂直放(fang)置，而蝶板則(ze)傾斜放(fang)置。其(qi)密封性能好，但閥座密封圈的傾角加工和維修困難，有效(xiao)流通麵積(ji)小(xiao)，流阻較大。

4. 蝶閥的密封結構

 蝶板與閥座的密封是蝶閥密封性能的關鍵。蝶閥密封圈常用結構形式如圖4-27所示。

 圖4-27(a),蝶板與閥座的密封麵是在(zai)本(ben)體上直接加工或(huo)堆(dui)焊耐(nai)磨(mo)、耐(nai)蝕(shi)材(cai)料後加工出來的，用於調節流量(liang)或(huo)壓力的蝶閥。

 圖4-27(b),在(zai)閥體內襯非金屬材(cai)料，蝶板可用耐(nai)腐蝕(shi)材(cai)料，也可襯非金屬材(cai)料作密封麵，適用於輸送(song)腐蝕(shi)性介質的蝶閥。

 圖4-27(c),閥座密封圈嵌入閥體斜口，是經(jing)精密加工的硬質材(cai)料。蝶板上采用O形橡膠圈，通過壓板上螺栓的旋(xuan)緊程度，調節O形圈的變形量(liang)來保證密封，可用於截(jie)斷或(huo)調節流量(liang)的蝶閥。

 圖4-27(d),閥座密封圈也是嵌入閥體斜口的精密加工材(cai)料，蝶板上采用燕尾(wei)槽橡膠密封圈，可用壓板螺栓來調節燕尾(wei)膠圈的變形量(liang)來保證密封。可用於截(jie)斷或(huo)調節流量(liang)的蝶閥。

 圖4-27(e),閥座上嵌入T形密封圈，並(bing)附(fu)設充氣槽。蝶板密封麵在(zai)蝶板上直接加工，在(zai)蝶板到達(da)關閉位置後，由充氣孔充氣加壓，閥座密封圈由充氣壓力壓緊在(zai)蝶板密封麵上，以保證密封。此結構適用於大口徑(jing)蝶閥。

 圖4-27(f),閥座上嵌入成形橡膠密封圈，蝶板為偏(pian)置板，在(zai)蝶板上直接加工出密封麵或(huo)襯膠，適用於腐蝕(shi)性介質。

 圖4-27(g),閥座上采用金屬彈性密封圈，由螺釘固定，蝶板密封麵在(zai)蝶板上直接加工。此結構適用於高溫(wen)或(huo)低(di)溫(wen)介質。

 圖4-27(h),蝶板采用開口彈性密封環(huan)，閥座密封麵直接加工。適用於高溫(wen)及溫(wen)度變化(hua)較大的介質。

 圖4-27(i),閥座上嵌入平麵環(huan)狀(zhuang)彈性密封圈，在(zai)蝶板上直接加工出球麵密封，閥門關閉時以蝶板上的球麵壓緊閥座上的密封圈來保證密封。適用於煤氣、空(kong)氣等(deng)介質的杠杆式蝶閥。