Incoloy是一種鎳鉻鐵(tie)合金,是為溫度升高時抗氧(yang)化和碳(tan)化而設計(ji)的。ncoloy合金有很多種類:常見的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy3
00Cr21Ni44Mo3Cu2Ti2Al、No. 9925、 Incoloy 925合金是一種可時效強化的鐵(tie)鎳基(ji)耐蝕合金,由於Cr、Mo、Cu的複合作(zuo)用效果,致(zhi)使此合金具有優良(liang)的耐還原(yuan)性化學介質的腐蝕能力,以及良(liang)好的耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能。此合金的鎳含量足以保證其(qi)耐氯(lv)離(li)子引(yin)起(qi)的應力腐蝕。它主(zhu)要應用於既(ji)要求(qiu)高強度又要求(qiu)具有足夠耐蝕性的領域(yu),如酸性油氣開采使用的井(jing)下和地麵裝(zhuang)置(zhi)和設備。
一、化學成(cheng)分和組織特點
Incoloy 925合金的化學成(cheng)分見表12-130。
Incoloy 925合金在固溶狀態下,為奧氏體組織,由於此合金加入了 Ti和Al,因此在恰當的溫度下進行時效處理,故γ[Ni3(Al、Ti)]的析出可使合金的強度和硬度 顯著提高,達到提高強度的目(mu)的。
高溫暴露也將(jiang)引(yin)起(qi)其(qi)他相的沉澱,這些相包括MC、M7C3, M23C6、σ相和η 相等,這些相是否析出取決於時效溫度和時效時間,圖12-67為固溶態925合金 的時間-溫度-轉變(TTT)圖,W相的最敏感(gan)析出溫度為750℃,。相的最敏感(gan)析 出溫度為800~850℃。
相的析出不僅(jin)使合金的強度提高,也將(jiang)使合金脆化即衝擊性能變壞,由所測 定的衝擊吸收(shou)功(gong)可知(zhi),W相沉澱並(bing)未嚴(yan)重引(yin)起(qi)韌(ren)性變壞,即使進行10小時時效925合金的衝擊吸收(shou)功(gong)仍(reng)在100J以上;使衝擊韌(ren)性變壞的沉澱相為σ相,於830℃ 時效5小時,合金的衝擊吸收(shou)功(gong)已<60J,隨時效時間增(zeng)長,合金的韌(ren)性繼續(xu)惡化(圖 12-68)
二、 力學性能
Incoloy 925合金固溶和固溶+時效態室溫力學性能見表12-131,高溫力學性能如圖12-69所示。
Incoloy 925合金旋(xuan)轉梁疲勞(lao)試驗結果如圖12-70所示,雙時效925合金的平(ping)均軸(zhou)向應力與循(xun)環次數關係如圖12-71所示。
三、耐蝕性
Incoloy 925合金在氧(yang)化和還原(yuan)性的介質環境中均呈現出良(liang)好的耐全麵腐蝕、耐點蝕和耐縫隙腐蝕以及耐應力腐蝕性能。然而,這個合金最適(shi)用的腐蝕環境是酸性 (含H2S)原(yuan)油和天然氣、硫酸、磷酸和海水。
合金在具有代表性的酸性氣井(jing)環境中的耐蝕性分別見 圖12-72 和表12-132 ~ 表12-134。破(po)裂(lie)溫度試驗結果指出,925合金模擬(ni)酸性氣井(jing)環境中的破(po)裂(lie)溫度高於冷加工態的825合金,但低於725合金和冷加工態的G-3合金和C-276合金(圖 12-71 )。
表12-132為925合金在NACE溶液中C形環試樣的試驗結果,為了比(bi)較列入了在此環境中常用的耐蝕合金,包括625、718、725、825、G-3和C-276。試樣結果表明,925合金的耐硫化物應力腐蝕(氫脆)性能優於冷加工態625合金 和G-3合金,與718、725、825和C-276合金相當。應力腐蝕試驗指岀,925合金的耐應力腐蝕性能不及C-276和625合金,與G-3、825、718等合金相當(表 12-133)。925合金在遊(you)離(li)硫環境中的耐蝕性見表12-134。
在一些酸性介質中,925合金的耐蝕性見表12-135。顯然在70T的1% HCl 和沸騰85%硫酸中,合金的耐蝕性不佳。
在25℃, 3.5% NaCl溶液中,對每個含有40個縫隙的試樣經(jing)1000小時試驗, 未出現縫隙腐蝕,腐蝕速度<0.03mm/a。
四、冷熱加工、熱處理和焊接性能
1. 冷熱加工
925合金易於熱加工,其(qi)熱加工溫度範(fan)圍(wei)為870~1175℃,在1095℃以下的 溫度,925合金的熱加工特點類似於825合金。為了獲得最大(da)耐蝕性和直接時效後的最高強度水平(ping),其(qi)終(zhong)加工溫度以控製在870 ~980℃為宜。
冷成(cheng)型行為與825合金類似,僅(jin)加工硬化速度稍許增(zeng)加。
2. 熱處理
對於時效硬化處理材料的固溶退火應在980~1040℃進行,保溫時間30分鍾至4小時不等,取決於產品的截(jie)麵尺(chi)寸。對於截(jie)麵尺(chi)寸≤25mm的產品應以相當或快於空(kong)冷的速度冷卻;對於截(jie)麵尺(chi)寸大(da)於25mm的產品,需要水淬。
時效硬化處理製度:(732 ~749)℃ (6~9)小時爐冷至621℃,在621℃ ±8℃ 保溫總的時間為18小時,然後以空(kong)冷或快於空(kong)冷的冷卻速度冷卻。
3. 焊接
Incoloy 925合金可釆用GTAW、GMAW進行焊接,不推薦使用埋(mai)弧焊。焊接材料宜 使用725NDUR。采用725NDUR焊接材料,焊縫的室溫衝擊性能見表12-136。焊前退火,焊後退火+時效處理的韌(ren)性最好。焊件的拉伸性能亦表明,焊前退火和焊後退火+時效處理,焊件具有最好的塑(su)性和稍低的強度,一些數據(ju)如圖 12-73和 圖 12-74所示。
4. 物理性能
Incoloy 925合金物理性能件表 12-137~ 表 12-139。
五、 應用
925合金主(zhu)要應用於既(ji)要求(qiu)具有高強度又要求(qiu)具有良(liang)好耐蝕性的服役條件。 因其(qi)良(liang)好的耐硫化物應力腐蝕(SSCC)和在酸性油氣井(jing)環境中的良(liang)好耐應力腐蝕性能,它是酸性油氣開采的重要耐蝕結構(gou)材料。如井(jing)下和地麵的氣井(jing)部件包括管件: 閥門、懸掛件、地麵管接頭、工具聯接器和封隔裝(zhuang)置(zhi)等。此合金也適(shi)用於緊固件,艦船和泵(beng)用軸(zhou)類以及高強度管線係統。