022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不鏽鋼是奧(ao)氏體超低碳不鏽鋼，是在12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）鋼的基礎上發展演變起(qi)來的鋼，性能類似於12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）鋼。與0Cr18Ni9比較碳降低，鎳稍許增加，強度稍低，但(dan)其敏(min)化態(tai)耐晶間腐蝕能力顯著(zhu)優(you)於0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Ti。常用於製造(zao)耐酸介質腐蝕的各(ge)種設備、容器、管道和構件。主要(yao)用於需焊接且焊接後又(you)不能進(jin)行固溶處理的耐蝕設備和部件。


（1）化學成分：022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不鏽鋼的化學成分見(jian)表5-41。


（2）熱加工： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不鏽鋼的鍛(duan)造(zao)工藝規範見(jian)表5-42。


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（3）預備熱處理： 預備熱處理的過程(cheng)如下：


      a. 冷拉(la)坯料退火：970℃水冷。


      b. 冷拉(la)材中間退火：850℃水冷。


      c. 消除加工應力退火：300～350℃，保溫1～2h，空冷。


（4）固溶處理: 1050～1100℃水冷或空冷，硬度≤201HBW。


（5）力學性能：022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不鏽鋼的力學性能見(jian)表5-43和表5-44。


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（6）工藝性能： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不鏽鋼具有良好的冷、熱加工性能，可(ke)采用通用的各(ge)種冷、熱加工工藝，但(dan)冷加工較易(yi)產生加工硬化，變形量過大，應作(zuo)中間退火處理，以(yi)利於進(jin)一(yi)步加工。


（7）焊接： 焊接性能良好，焊後不需進(jin)行熱處理。此鋼用電弧焊、氬弧焊後有良好的耐蝕性，不出現(xian)刀口狀腐蝕，建議采用A002焊條。


（8）耐蝕性： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不鏽鋼在鹽(yan)中的耐腐蝕數(shu)據如下


      a. 在硝銨（任何濃度、溫度）、硫銨（濃度10％，室溫）、硫酸鎂（任何濃度、溫度）、過硫酸鉀（濃度5％，溫度34℃）和磷酸鈉（濃度5％，溫度15.6℃）介質條件下無腐蝕。


      b. 在硝酸鈉（濃度53％、溫度29.5℃）和碳酸鈉（濃度10％、溫度15.6℃）中腐蝕極微（＜0.0007mm/a）。





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