304不鏽鋼是目前常(chang)用型號，即18/8不鏽鋼。GB牌號為06Cr19Ni10（舊牌號為0Cr18Ni9）。
316不鏽鋼是繼304不鏽鋼之後，第二個得到(dao)最(zui)廣泛應用的鋼種，主要用於食(shi)品工業、製藥行業和外科手術(shu)器材，添加鉬(mu)元素使其獲(huo)得一種抗腐蝕的特殊(shu)結(jie)構(gou)。由於比304不鏽鋼具有更好的抗氯(lv)化物(wu)腐蝕能力(li)因而也作“船用鋼”來使用。316不鏽鋼則通常(chang)用於核燃料(liao)回收裝置。18/10級不鏽鋼通常(chang)也符(fu)合這個應用級別。
1. 性能對比
304［0Cr18Ni9（06Cr19Ni10）］不鏽鋼是最(zui)普遍的鋼種，作為一種用途廣泛的鋼，具有良(liang)好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiang)度和機械特性；衝壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196～800℃）。
304L［00Cr19Ni10（022Cr19Ni10）］不鏽鋼（L為低碳）作為低碳的304鋼，在一般狀(zhuang)態(tai)下，其耐蝕性與304剛相似，但(dan)在焊接後或者(zhe)消除應力(li)後，其抗晶界(jie)腐蝕能力(li)優(you)秀(xiu)；在未進行熱處理的情(qing)況下，亦能保持良(liang)好的耐蝕性，使用溫度-196～800℃。
316［0Cr17Ni12（06Cr17Ni12Mo2）］不鏽鋼因添加鉬(mu)，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiang)度特別好，可(ke)在苛(ke)刻的條件下使用；加工硬化性優(you)（無磁性）。
316L［00Cr17Ni14（022Cr17Ni12Mo2）］不鏽鋼（L為低碳）作為316鋼種的低碳係列，除與316鋼有相同(tong)的特性外，其抗晶界(jie)腐蝕性優(you)。
2. 化學組(zu)分對比
化學組(zu)分對比見表1.4.14, 316不鏽鋼和316L不鏽鋼是含鉬(mu)不鏽鋼種。316L不鏽鋼中的鉬(mu)含量略高於316不鏽鋼，由於鋼中含鉬(mu)，該鋼種總的性能優(you)於310和304不鏽鋼，高溫條件下，當(dang)硫(liu)酸(suan)的濃(nong)度低於15％和高於85％時，316不鏽鋼具有廣泛的用途。316不鏽鋼還(huai)具有良(liang)好的抗氯(lv)化物(wu)侵(qin)蝕的性能，所以(yi)通常(chang)用於海洋環境。316L不鏽鋼的最(zui)大碳含量為0.03％，可(ke)用於焊接後不能進行退火和需(xu)要最(zui)大耐腐蝕性的用途中。
某石化工程裝置，濃(nong)硫(liu)酸(suan)管道剛開始(shi)選用普通碳鋼管道，由於自產濃(nong)硫(liu)酸(suan)濃(nong)度不是很穩定，造(zao)成(cheng)管道多處泄漏，後來配管設計修改為316不鏽鋼管道。
3. 耐腐蝕對比
316不鏽鋼耐腐蝕性能優(you)於304不鏽鋼，在漿和造(zao)紙(zhi)的生產過程中具有良(liang)好的耐腐蝕的性能。而且316不鏽鋼還(huai)耐海洋和侵(qin)蝕性工業大氣的侵(qin)蝕。
一般304不鏽鋼與316不鏽鋼在抗化學腐蝕性能方麵(mian)差別不大，不過在某些特定介質下有所區別。最(zui)初開發出的不鏽鋼為304，在特定情(qing)況下，這種材料(liao)對點腐蝕（pitting corro-sion）比較敏感。額外增加2％～3％的鉬(mu)可(ke)以(yi)減少這種敏感性，這樣就誕生了316。此外，這些額外的鉬(mu)還(huai)可(ke)以(yi)降(jiang)低某些熱有機酸(suan)的腐蝕。
316不鏽鋼幾乎成(cheng)為食(shi)品飲料(liao)行業標(biao)準材料(liao)。由於世界(jie)範圍內鉬(mu)元素的短缺(que)及316不鏽鋼中鎳含量更多，316不鏽鋼的價格比304不鏽鋼更貴。
在各種類型的水介質（蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水、海水等）中，304不鏽鋼與316不鏽鋼的抗腐蝕性能幾乎一樣，除非介質中氯(lv)離子的含量非常(chang)高，此時316不鏽鋼就更合適(shi)。
在大多數情(qing)況下，304不鏽鋼與316不鏽鋼的抗腐蝕性能沒有多大區別，但(dan)有些情(qing)況下也可(ke)能差別很大，需(xu)具體情(qing)況具體分析。
4. 耐熱性對比
在1600℃以(yi)下的間斷使用和在1700℃以(yi)下的連續使用中，316不鏽鋼具有好的耐氧(yang)化性能。在800～1575℃的範圍內，最(zui)好不要連續使用316不鏽鋼，但(dan)在該溫度範圍以(yi)外連續使用316不鏽鋼時，該不鏽鋼具有良(liang)好的耐熱性。316L不鏽鋼的耐碳化物(wu)析出的性能比316不鏽鋼更好，可(ke)用於上述溫度範圍。
5. 熱處理對比
在1850～2050℃的溫度範圍內進行退火，然後迅速退火，再迅速冷卻。316不鏽鋼不能過熱處理進行硬化。
6. 焊接對比
316不鏽鋼具有良(liang)好的焊接性能。可(ke)采用所有標(biao)準的焊接方法進行焊接。焊接時可(ke)根(gen)據(ju)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不鏽鋼填料(liao)棒(bang)或焊條進行焊接。為獲(huo)得最(zui)佳的耐腐蝕性能，316不鏽鋼的焊接斷麵(mian)需(xu)要進行焊後退火處理。如果使用316L不鏽鋼，不需(xu)要進行焊後退火處理。
7. 機械性能對比
在所有鋼材中，奧氏體不鏽鋼的屈(qu)服點最(zui)低。因此從機械性能考(kao)慮(lv)，奧氏體不鏽鋼並不是用於閥(fa)杆的最(zui)佳材料(liao)，因為要保證一定的強(qiang)度，閥(fa)杆的直(zhi)徑就會(hui)加大。屈(qu)服點不能通過熱處理來提(ti)高，但(dan)可(ke)以(yi)通過冷成(cheng)型提(ti)高。機械性能對比見表1.4.15。
8. 磁性對比
由於奧氏體不鏽鋼的廣泛應用，給人們造(zao)成(cheng)所有不鏽鋼都沒有磁性的錯誤印象。對奧氏體不鏽鋼而言，基本可(ke)以(yi)理解(jie)為非磁性，經淬(cui)火的鍛鋼確(que)實如此。但(dan)通過冷成(cheng)型處理的304會(hui)多少帶點磁性。對鑄鋼而言，如果是100％奧氏體不鏽鋼則沒有磁性。
9. 低碳類型的不鏽鋼
奧氏體不鏽鋼的抗腐蝕性能來自金屬(shu)表麵(mian)形成(cheng)的氧(yang)化鉻保護層。如果材料(liao)加熱到(dao)450～900℃高溫，材料(liao)的結(jie)構(gou)就會(hui)發生變(bian)化，沿(yan)晶體邊緣(yuan)會(hui)形成(cheng)碳化鉻。這樣在晶體邊沿(yan)就無法形成(cheng)氧(yang)化鉻保護層，從而導(dao)致(zhi)抗腐蝕性能降(jiang)低。這種腐蝕稱(chen)為“晶間腐蝕”，見圖1.4.2。
由此開發出了304L不鏽鋼和316L不鏽鋼來對抗這種腐蝕。304L不鏽鋼和316L不鏽鋼的含碳量都較低，因為碳含量減少，所以(yi)就不會(hui)產生碳化鉻，也就不會(hui)生成(cheng)晶間腐蝕。
含碳量超過0.03％的不穩定的奧氏體型不鏽鋼（即不含鈦(tai)或铌(ni)的0Cr18Ni9不鏽鋼），如果熱處理不當(dang)則在某些環境中易產生晶間腐蝕。這些鋼在425～815℃之間加熱時，或者(zhe)緩(huan)慢冷卻通過這個溫度區間時，都會(hui)產生晶間偏析，這樣的熱處理造(zao)成(cheng)碳化物(wu)在晶界(jie)沉(chen)澱（敏化作用），並且造(zao)成(cheng)最(zui)鄰近的區域(yu)鉻貧化使得這些區域(yu)對腐蝕敏感。敏化作用也可(ke)出現於焊接時，在焊接熱影響區造(zao)成(cheng)其後的局(ju)部腐蝕。較高的晶間腐蝕敏感性並不意味著非低碳材料(liao)就更容(rong)易腐蝕。在高氯(lv)環境中，這種敏感性也越高。對於軟閥(fa)座常(chang)規蝶閥(fa)而言，由於我們並不在閥(fa)板上進行焊接操作，因此采用低碳不鏽鋼並沒有多大意義，不過大多數規格書會(hui)要求采用304L不鏽鋼或316L不鏽鋼。
